FYS型耐腐蚀液下泵

产品说明
1、FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵。用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体。主要解决强腐蚀介质输运问题。
2、本泵特点是立式结构,泵体、叶轮部份浸没在液体中,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域使用配置防焊型电机,这类电机分三种组级型号,当使用条件含各种爆炸性混合时,应选用最高组级。
3、泵的转向应按泵所指方向起动,不能反转运行,泵起动时泵体部位必须淹没在液体内。

本泵选用范围
液下深度:L=250mm~2500mm
流  量:Q=1.5m3/h~400m3/h
扬  程:H=6m~50m
转  速:n=1450r/min~2900r/min   
使用温度:-5℃~105℃

泵型号意义

主要用途:
本泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、环保、小处理、医药、食品等部门。

使用条件:
①介质温度℃--105℃
②本泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、******、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐蚀性能表
③如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)式F-46材质的液下泵。

结构与材质:
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,按材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯——耐腐蚀不锈钢 (FRPP-1Cr18Ni9Ti) B:增强聚丙烯——钛(FRPP-Ti) C:增强聚丙烯——其它金属 D:增强聚丙烯——氟塑合金 E:增强聚丙烯——丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氮化硅、碳化硅、钛合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料(钢管内外包塑)
④本泵运行中产生的囝向力及径向力由可调心的轴承承爱,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

FYS耐腐蚀液下泵性能表

泵型号

转速
(r/min)

流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
电功功率
(kw)
出口口径
(mm)
液下深度
(mm)
25FYS-6
2900
1.2
7
20
0.37

0.55
20
250
500
1.5
6
22
750
1000
2.5
5
24
1250
25FYS-16
2900
1.5
17.5
25
0.55

0.75
20
250
500
2.5
16
23
750
1000
3.5
14.5
20
1250
32FYS-20
2900
3.5
22
27
1.1

1.5
25
685
1000
5.5
20
25
1500
1800
7.5
16
21
2000
40FYS-20
2900
5
22
38
1.5

2.2
32
685
7.5
20
40
1000
10
16
41
1500
1450
2.5
5.5
33
0.37

0.55
1800
3.75
5
35
2000
5
4
34
 
50FYS-2
2900
12
28
48
3

4
40
685
17
25
51
1000
25
16
52
1500
1450
6
7
44
0.75

1.1
1800
8.5
5
49
2000
12.5
4
50
2500
50FYS-50
2900
7.5
52
32
5.5

7.5
32
685
12.5
50
33
1000
15
48
35
1500
1450
3.75
13
26
1.1

1.5
1800
6.3
12.5
27
2000
7.5
12
29
2500
65FYS-20
2900
15
21.5
43
4

5.5
50
685
25
20
58
1000
30
18.5
59
1500
1450
7.5
5.3
35
1.1

1.5
1800
12.5
5
51
2000
15
4.5
52
2500
65FYS-32
2900
15
34
42
5.5

7.5
50
685
25
32
55
1000
30
30
57
1500
1450
7.5
8.5
36
0.5

2.2
1800
12.5
8
49
2000
15
7.5
51
2500
65FYS-50
2900
15
53
39
7.5

11
40
685
25
50
50
1000
30
47.5
51
1500
1450
7.5
13
33
2.2

3
1800
12.5
12.5
44
2000
15
11.5
45
2500
泵型号
转速
(r/min)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
电功功率
(KW)
出口口径
(mm)
液下深度
(mm)
80 FYS-20
2900
30
23
56
5.5

7.5
65
685
50
20
65
1000
60
17
63
1500
1450
15
6
51
1.1

1.5
1800
25
5
60
2000
30
4
58
 
80 FYS-32
2900
30
36
54
7.5

11
65
685
50
32
64
1000
60
28
62
1500
1450
15
9
52
1.5

2.2
1800
25
8
59
2000
30
7
58
2500
80 FYS-50
2900
30
55
50
15

18.5
50
685
50
50
60
1000
60
45
59
1500
1450
15
13.5
41
3

4
1800
25
12.5
51
2000
30
11
52
2500
100 FYS-20
2900
60
24
60
11

15
80
685
100
20
70
1000
120
16
64
1500
1450
30
6
54
2.2

3
1800
50
5
65
2000
60
4
59
2500
100 FYS-32
2900
60
36
58
15

18.5
80
685
100
32
70
1000
100120
28
70
1500
1450
30
9
53
3

4
1800
50
8
65
2000
60
7
65
2500
100FYS-50
2900
60
56
60
18.5

22
65
685
100
50
68
1000
120
44
67
1500
1450
30
14
60
5.5
1800
50
12.5
68
2000
60
11
62
2500
125FYS-50
2900
120
61
66
37

45
100
685
200
50
73
1000
240
41
67
1500
1450
60
15
60
7.5

11
1800
100
12.5
68
2000
120
10
62
2500
150FYS-20
1450
120
24.5
63
18.5

22
125
685
200
20
73
1000
240
15
65
1500
200FYS-20
1450
240
 
65
37
150
1800
400
20
75
2000
460
 
68
2500

 

序号
名  称
序号
名  称
1
电机
17
夹板螺母
2
电机连轴器
18
中间轴套
3
弹性块
19
中间夹板
4
泵联轴器
20
中间接管下
5
轴承盖
21
盖板
6
电机架
22
动水轴承
7
轴螺母
23
静水轴承
8
轴承
24
叶轮
9
外轴套
25
叶轮螺母
10
内轴套
26
泵体
11
轴承座
27
网罩
12
挡板
28
弯接
13
小轴套
29
大法兰
14
调整套
30
出液压板
15
中间接管上
31
出液管
16
32
出口法兰
  安装尺寸表 单位:mm
代号型号
A
B
C
D
E
E1
F
n
P
P1
H
H1
出口法兰
Dg
φ1
φ2
φ3
n
25 FYS-6
φ200
φ160
φ20
φ14
60
60
14
4
150
150
410
30
φ20
配 管 螺 纹
25 FYS-16
φ270
φ240
φ20
φ14
75
95
20
8
220
216
380
30
φ20
32 FYS-20
φ400
φ360
φ25
φ18
118
184
25
12
300
310
487
200
φ25
φ100
φ75
φ12
4
40 FYS-20
φ435
φ395
φ32
φ18
118
200
25
12
320
330
630
200
φ32
φ120
φ90
φ14
4
50 FYS-25
φ485
φ445
φ40
φ18
133
208
30
12
332
355
665
250
φ40
φ130
φ100
φ14
4
50 FYS-50
φ535
φ495
φ32
φ18
155
235
30
12
390
390
750
250
φ32
φ120
φ90
φ14
4
65 FYS-20
φ535
φ495
φ50
φ18
155
235
30
12
390
390
750
250
φ50
φ140
φ110
φ14
4
65 FYS-32
φ535
φ495
φ50
φ18
155
235
30
12
390
390
750
250
φ50
φ140
φ110
φ14
4
65 FYS-50
φ590
φ550
φ40
φ18
180
265
30
12
485
485
1000
250
φ40
φ130
φ100
φ14
4
80 FYS-20
φ590
φ550
φ65
φ18
190
290
40
12
485
485
1000
300
φ65
φ160
φ130
φ14
4
80 FYS-32
φ590
φ550
φ65
φ18
190
290
40
12
485
485
1000
250
φ65
φ160
φ130
φ14
4
80 FYS-50
φ590
φ550
φ50
φ18
180
265
40
12
485
485
1000
300
φ50
φ140
φ110
φ14
4
100 FYS-20
φ590
φ550
φ80
φ18
190
290
40
12
485
485
1000
300
φ80
φ185
φ150
φ18
4
100 FYS-32
φ645
φ600
φ80
φ18
190
290
40
12
495
495
1000
300
φ80
φ185
φ150
φ18
4
100 FYS-50
φ645
φ600
φ65
φ=18
210
325
40
12
515
515
 
350
φ65
φ160
φ130
φ14
4
125 FYS-50
φ695
φ695
φ100
φ18
300
420
40
12
560
560
 
350
φ100
φ205
φ170
φ18
4
150 FYS-20
   
φ125
φ20
 
510
40
16
     
350
φ125
φ235
φ200
φ18
8
200 FYS-20
   
φ150
φ20
   
40
16
     
350
φ150
φ260
φ225
φ18
8

E、增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能
(代号:√良好   ○可用   Φ有腐蚀   ×不可用)

介质

浓度
%

温度℃

介质

浓度%

温度℃

介质

浓度
%

温度℃

20 50 65
100

20 50 65
80 100

20 50 65
100

硫酸

<10

√√√√

软脂酸

 

√√○○

各类钾盐

 

√√√√

<30
√√√○
硬脂酸
  √√○
磺化钾
  √√
50-60
√√○φ
亚油酸
  √√√
高锰酸钾
  √○
发烟硫酸
  ×
乙醇酸(羟醋酸)
  √√√
硫酸氢钾
  √√
硝酸
<10
√√√√
双乙醇酸
  √√√√
过硼酸钾
  √√
10-25
√√√
三氯醋酸
  √√√×
铝、镁钙盐
  √√√√
30
√○×
乳酸(丙醇酸)
20
√√√√√
铁、镍、锌盐
  √√√√
盐酸
<36
√√√√  
80-100
√√√√
锡、铅、酮盐
  √√√√
>36
○○φ
草酸(乙二酸)
  √○○φφ
钡、汞、锰盐
  √√√√
磷酸
<50
√√√○
琥珀酸(丁二酸)
  √√√
银、锑、钛盐
  √√√√
85-95
√√○
马来酸顺丁烯酸
  √○○○○
硫酸双氧铀
  √√√
******
烯 
√√√√
酒石酸
  √√√
双氧水
<10
√√×
35-70
√√√80
柠檬酸
  √√√○×  
30
√○×
氢溴酸
<20
√√√√
苯甲酸
  √√√
氨水
  √√√
氢碘酸(不含I2)
48
√√√
水扬酸
  √√
甲醇
  √○○○○
氢氰酸
  √√√
石炭酸(苯酚)
  √√√
乙醇
  √○○○○
亚硫酸
  √√√
  √√√
丙醇
  √○○○○
亚硝酸
10
√○
单宁酸
  √√√√
异丙醇②
  √○○○○
碳酸
  √√√√
氨基磺酸
20
√√√√
乙二醇
  √○○○○
铬酸
10-40
√√√  
√√√
丁二醇
  √√
50
√○○φ
烟酸
  √○○
甘油(丙三醇)
  √√√√
硼酸
  √√√√
******
  √√○
二甘醇
  √√
砷酸
  √√√
氢氧化钠
烧碱
√√√√√
甲醛
<50
√√○φ
硅酸
  √√√
碳酸纳
纯碱
√√√√√
乙醛
100
√○
硒酸
  √√○
氢氧化钾
  √√√√√
巴豆醛(丁烯醛)
  ○○×
氯酸
20
√√×
氢氧化铵
  √√√√√
丙酮
  φ×
氟硼酸
  √√√√
氢氧化钙
  √√√√√
醋酸甲酯
  √○○
次氯酸
  √√√
氢氧化镁
  √√√√√
甲基丙烯酸
  √√√
氟硅酸
  √√√○
氢氧化钡
  √√√√√
苯乙烯
  √√√
氟磺酸
  ×
氢氧化铝
  √√√√√
液体石蜡
  √√√√
甲酸
100
√√√○
各种铵盐
  √√√√√
乙基溴
  √√○
乙酸(醋酸)
10-80
√√√○
氟化铵
25
√○○○○
丁基碘
  √√√
○○×
各种钠盐
  √√√√√
乙醇胺
  √√√
丙酸
  √○
氟酸钠
饱和
√√
二甲苯胺
  √√√
丙烯酸(乳酸)
  √√√
亚氯酸钠
  ×
脲(尿素)
  √√
丁酸
  √√√√
次氯酸钠
<6
√√○φ×
尿
  √√√
月桂酸
(十二烷酸)
  √√√√  
10-20
√φ×
硫酸可待因
  √√√
脂肪酸
  √○○φ
偏磷酸钠
  √○     √√√

 

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